优点：价位低。

缺点：运行成本高，净化率可达40%-50%。

催化燃烧设备：催化技术为污染物的治理提供了的经济解决办法，有 机废气采用催化技术处理具有净化、能耗低、产物为的二氧化碳和水，无二次污染。催化净化的效一般可达以上。是、小流量废气的技术。

催化燃烧净化法与直接燃烧净化法一样，均属于热力破坏法，其机理都是氧化和热裂解、热分 解废气中的有 机成分，分 解为无 毒害的二氧化碳和水。但但对处理的有 机废气，通常认为催化分 解是理想的方法。其原因是催化燃烧的温度要比热焚烧的温度低得多，而且、能耗低、压降小、所需设备体积小、造价低，不产生氮氧化物。

催化燃烧净化设备可广泛应用于各行业中产生的有 机废气的净化处理，可处理的有 机物种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醚类、烷基类等。

催化原理

催化剂定义 

催化剂是一种能提高化学反应速率，控制反应方向在反应前后本身的化学性质不发生改变的物质。

催化作用机理 

催化燃烧的工艺组成不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程，不论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。

废气预处理 

为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

预热装置 

预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。

预热装

置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。

预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活 性温度。为保护催化剂，加热装置应与催化燃烧装置保持距离，这样还能使废气温度分布均匀。

催化燃烧设备性能特点：

1、起燃温度低，节约能耗：催化燃烧设备催化起燃温度低，仅为250~350℃，设备预热时间短。节能省电。

2、。催化燃烧设备采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率能达到以上。

3、稳定：催化燃烧设备配有阻火除尘系统、泄压系统、超温警报系统及全自动控制系统。

4、余热回用：处理后的有 机废气通过换热器的作用将热量留在催化燃烧设备内部，降低整个主机的消耗功率，设备仅消耗风机的功率。

5、无二次污染：催化燃烧设备温度低，能大量减少NOx的生成，避免造成二次污染。

6、适用范围广：催化燃烧设备几乎可以处理所有的烃类有 机废气及恶臭气体。可以广泛应用于石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物。